潍坊创达机械有限公司

混凝土搅拌站主要是搅拌机，物料称量系统，物料运输系统，物料存储系统和控制系统等组成的。

搅拌主机主要有两种不同的类型，分别是强制式搅拌和自落式搅拌，经常会使用的方法是前者，它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌，包括流动性，半干硬性，混凝土搅拌站采购，干硬性的混凝土，而自落式的只能搅拌流动性混凝土。

在现代化的搅拌站中，物料称量系统是的关键部分，主要包括三部分的称量骨料称量，粉料称量和液体称量，一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为：每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量，大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。

物料输送系统也是非常重要的组成部分，一般分为骨料输送，粉料输送，液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封闭钢结构存储，外加剂用钢结构容器存储。

混凝土搅拌站断电事端发生后，先将各电源开关按操作程序和规程打至关闭情况。应敏捷通知作业人员，断定断电事端是外部电网停电致使，仍是搅拌站配电设备发生缺点，并敏捷判别这次断电停机时间。假设因外部电网而致使断电，则马上通知发电机组人员发起发电机组，假设是搅拌站配电设备发生缺点，混凝土搅拌站销售，致使断电，应马上修补配电设备。假设停机会在30分钟至3个小时以上，则需马上通知工地、泵车，奉告作业人员，事端处理完毕后再供砼。

混凝土搅拌站每班使用后保养

①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；

②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；

③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；

④停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。

每周检查保养

①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，混凝土搅拌站厂家，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；

②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；

③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；

④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；

⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；

⑥检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，玉林混凝土搅拌站，检查各接线是否松动；

⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。